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生产车间规章制度

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生产车间规章制度

  在现在社会,制度在生活中的使用越来越广泛,制度是要求大家共同遵守的办事规程或行动准则。到底应如何拟定制度呢?以下是小编为大家收集的生产车间规章制度,仅供参考,大家一起来看看吧。

生产车间规章制度

生产车间规章制度1

  一、注塑车间平安生产通则:

  1、设备正常运转时,除注塑机前平安门、掌握面板外,严禁接触设备任何部位。

  2、任何生产特别的处理必需等待在设备停止运转后方可进行。

  3、各设备必需建立专人负责制(定人定机制),未经设备平安培训,并经取得操作资格,不得操作该设备;故障修理由车间指定人员进行,非指定人员不得进行修理操作。

  4、按操作规程正确操作、细心维护设备,保持作业环境干净,搞好文明生产。

  5、严格执行工艺纪律和操作纪律,做好各项记录,交接班必需交接平安状况。

  6、各类设备平安防护装置必需齐全,如有损坏,必需准时报修,待修复后才能使用。

  7、正确分析、推断和处理各种事故苗头,把事故毁灭在萌芽状态。如发生事故,要坚决、正确处理,准时照实地向上级报告,并爱护现场,做好具体记录。

  8、上岗必需按规定着装,长头发要扎起来,不准披发,不准穿背心、短裤或裙子,不准穿拖鞋。

  9、使用电动工具前必需检查电线、插头、塑料外壳有无破损。

  10、更换气接头时关闭气源,防止接头飞出伤人。

  11、维持通道畅通,在通道内严禁长时间作业或堆放工件。

  12、设备使用完毕必需关闭电源,注塑机PC料保温时例外。

  二、注塑机平安生产须知:

  1、注塑机半自动正常生产时,只有如下动作可以进行:

  a、打开前平安门

  b、取出产品和料杆

  c、关闭前平安门

  如需要额外动作,必需经技术员确认属正常生产必需动作,方可作业。

  2、除此以外的任何动作,必需在手动状态下,关停油泵后进行;涉及电气的,还必需关闭电源,比如工作可能接触射嘴及熔胶筒时,必需关闭电源,以策平安,清理工模或调整任何机械零件之前,必需切断电源;

  3、设备自动报警时,作业人员必需马上从设备范围内撤出,切换到“手动”状态。

  4、发生紧急大事(人身事故,设备、模具突然发出特别响声)时,马上按下紧急停止按钮,并大声求援。

  5、机器运转时,严禁将身体任何部位伸入关闭的'平安门内;把手伸入模具前先将平安门打开;检查、修理时如上半身进入两模板中间,应关掉油泵;无论什么场合,整个身体进入两模板时都应先切断电源。

  6、机器运转时,必需关闭后平安门,必需使用前平安门来掌握模具的开锁模。

  7、机器运转时。除注塑机操外的任何人接触注塑机前,必需通知注塑机操调到手动状态,关停油泵。特殊是多人协同作业时,任一方有特别动作前,必需通知协同人员,得到确认后方可作业。

  a、注塑机操就是操作注塑机进行生产、调试的人,可能是挡车工,顶岗人员,也可能是调试人员。

  b、特别动作:除第一条款列出的动作之外的动作。

  8、分别在手动、半自动状态下,检查拉开平安门能否切断油泵和电源。

  9、检查紧急停止按钮是否有效,按下时能否切断油泵和电源。

  10、保证设备及设备四周无油、无水,保障行走平安。

  11、发觉注塑机的特别状况(漏油、电线损坏、电器插头损坏等等)准时向班长或技术员报告。

  12、拆除喷嘴时必需实行防护措施,避开高温原料、气体飞溅烫伤。

  13、清理阻碍物或移动料斗时,请勿操作此机。

  14、对空注射时,关闭前后平安门,并且任何人不得站在料筒两侧,以免为胶料射出损伤圆满终身。

  15、机器长期停用后再开机,必需检查平安装置(如机械锁、平安门行程开关及液压锁等)正常后才能运行该设备。

  16、维护作业时,切断主电源,挂上“禁止通电”牌,运行前,确认机械按规定连接。

  17、当射台向前移动时,不行用手去清除从射嘴漏出的熔胶,以免伤手。

  18、料斗里必需放有磁力架,防止混入金属异物而损坏注塑设备。

  19、检查、修理时如上半身进入两模板中间,应关掉油泵。

  20、无论什么场合,整个身体进入两模板时都应先切断电源。

  21、任何平安设备的改动都是不允许的,平安装置损坏的状态下不得开动设备生产。

  22、生产高温产品(模温高于120度的)必需使用厚棉布手套。

生产车间规章制度2

  一、车间主任将所管辖区域划分为多个区块,分派各班组负责;班长指导、协调、监督及引导所属员工,时刻保持负责区域的日常洁净、整治;车间对各个责任区块进行巡查、评分和评估。

  二、整理清洁标准参照本规定及其他特定规定。

  三、车间工作人员须维持良好的卫生习惯,工作服和工鞋务必保持整洁;若有感染疾病疑虑,需及时就医。

  四、保持作业区地面和墙面无杂物、无污渍,门窗无灰尘、无痕迹;工作椅摆放在指定地方并排整整齐齐,电缆沟要始终保持清洁。

  五、控制台上不得积灰,台面清洁,只允许放置相关工作记事本、当前班次分析单及通知文件等,不得堆置其他物件。

  六、通信设备、餐盒、水杯等个人工作生活用具要整理有序,置于固定之处。

  七、各班工具箱须保持整齐清洁,公共工具定置排放,废弃工具需即时处理,无关物件不得放入工具箱。

  八、下水道要保持清洁、畅通。

  九、车间油桶需在专用区域排列整齐,完好油桶、废油桶、空桶需区别存放。

  十、作业过程中产生的垃圾及洒落的.物料,交接班时需由当班人员清理,不得留给下一个班次。

  十一、各槽罐、机泵、管道等设备表面干净无油污,如在操作过程中造成设备污染,需立即清除。

  十二、各类操作工具、运输工具、辅材等,需按规定地点整齐摆放,并保持其清洁。

  十三、未使用的工具、材料需整齐堆积,并与回收材料区域区隔开来;废弃材料则送至指定地点整齐保存。

生产车间规章制度3

  为了更好的规范车间工作人员的行为,也更好的防止车间的安全,特制定本规章制度,望车间工作人员遵照执行。

  一、总则

  1、车间主任对给排水车间的安全工作负主要责任。

  2、车间主任编写车间安全生产管理制度并督促检查执行。

  3、成立车间安全生产管理小组(成员由副主任及工段长组成)。

  4、安全员负责对车间的安全生产管理制度负责督促检查、员工安全培训并建立健全各类安全台帐,及时把检查情况、隐患排查情况、培训情况汇报安环处。

  5、车间负责督促各工段的安全管理制度和台帐。

  二、安全生产制度

  1、新入厂员工和来厂培训人员,必须接受三级安全教育,考试合格后方可进入生产现场。

  2、员工家属、儿童及无关人员不经批准不得进入生产区。员工进入岗位前,必须按规定穿工作服,戴工作帽和佩带好劳动保护用品。

  3、员工在班前和班中不准喝酒,发现带酒味上班者,应立即停止其工作。

  4、车间要害部位:锅炉房、主控室、油库、配电站等,非本岗位人员未经许可不得入内。

  5、2米以上(含2米)作业,必须系好安全带并派专人监护。

  6、特种设备的管理要落实到人,不是自己分管的设备或工具,未经批准,不准动用。

  7、严禁非电气人员接电源或从事电气设备、线路、开关的检修、操作等工作。

  8、行灯和机器设备上照明的电压不得超过36伏。槽罐、沟道、潮湿场所使用的照明灯为12伏,绝缘必须良好。

  9、各种设备、工具开动或使用前,要经过仔细检查,确认安全可靠后方可使用,起重物品时下方严禁站人。

  10、各种防护装置、信号、标志、仪表、指示器等,要经常检查、效验,保证齐全、完好、灵敏、可靠。

  11、严格执行工艺指标,按工艺规程和操作法进行操作,严格执行“两票”“三制”制度。大型设备的检修和倒换实行一人操作一人监护的制度。

  12、设备运行中,擦洗和加油时不准触动转动部位。

  13、检修(检查)时,必须严格遵守安全生产检修制度和有关操作规程。在非动火区内动火时必须按规定办理动火证。

  14、生产中遇到危及人身或设备安全,或可能发生火灾、爆炸事故等紧急情况时,操作人员有权先停车后报告。

  15、人人有权拒绝违章指挥,人人有权制止违章作业。

  16、设备的安全装置必须齐备可靠,电气设备和线路的接地(接零),绝缘必须良好,否则不准使用。

  17、车间和仓库内的门窗必须安装牢固,并经常检查、维护。

  18、为保护地下的电缆、管道和构造物,防止人身和其他事故,需动土施工时,必须按“动土(动工)安全规定”到有关部门办理动土许可证,待批准后方可施工。

  19、自行车必须放入规定的车棚中,严禁进入生产区内。

  三、下列场所非操作人员不许逗留

  1、挂有“危险”标志的地方。

  2、进行起重作业的场所。

  3、在进行电焊、气焊的场所。

  4、在进行检修、安装或高空作业的地方。

  5、正在运转的设备附近。

  6、有倒塌危险的建筑物、土石方作业的沟、坑、孔、洞近旁。

  7、厂内生产区动火要按规定办理“动火许可证”。

  8、在易燃、易爆区域内工作时,必须严格遵守有关的`安全生产管理制度和安全生产技术规程。

  9、除发生火警、火灾外,各种消防用具,器材和设施,未经领导同意,不准随便动用。

  10、高压线下,严禁站人和堆放物品。

  11、酸碱储罐区,严禁非工作人员进入,工作人员卸酸碱和使用酸碱时,必须穿戴好防护用品,严禁私自发放酸碱。

  12、油泵房和油管区严禁吸烟、严禁使用明火、禁止打手机,非工作人员不准入内,未经批准不准放油,严格遵守劳动纪律。

  四、保障安全十禁止

  1、禁止非电工从事电气作业。

  2、禁止非木工动用电锯、电刨。

  3、禁止非焊工从事焊接作业。

  4、禁止非机动车驾驶员动用车辆。

  5、禁止在厂内用明火照明。

  6、禁止在厂内焚烧杂草、垃圾。

  7、禁止在厂内及生产场所吸烟。

  8、禁止携带引火物及发火物进入危险场所。

  9、禁止不戴安全帽进入交叉作业区。

  10、禁止未系安全带登高作业。

  五、检修作业十不修

  1、检修任务不明确不修。

  2、没有安全防范措施不修。

  3、带压设备不修。

  4、带电设备不切断电源不修。

  5、不切断有害物质来源不修。

  6、危险物质设备不经过处理不修。

  7、容器内部作业分析置换不合格不修。

  8、设备结构和性能不清的不修。

  9、正在运行的设备不修。

  10、空中悬挂设备无牢靠措施不修。

  六、动火作业六大禁令

  1、动火证未经批准,禁止动火。

  2、不与生产系统可靠隔绝,禁止动火。

  3、不清洗,置换合格,禁止动火。

  4、不消除周围易燃物,禁止动火。

  5、不按时做动火分析,禁止动火。

  6、没有消防措施,禁止动火。

  七、进入设备、容器的八个必须

  1、必须申请、办证,并得到批准。

  2、必须进行安全隔绝。

  3、必须切断动力电,并使用安全灯具。

  4、必须进行置换、通风。;

  5、必须按时间要求进行安全分析。

  6、必须佩带规定的防护用具。

  7、必须有人在器外监护,并监守岗位。

  8、必须有抢救后备措施。

  八、生产区十四不准

  1、加强明火管理,生产区内不准吸烟。

  2、生产区内不准进入未成年人。

  3、上班时间不准睡觉、干私活、离岗或做与生产无关的事。

  4、在班前、班上不准喝酒。

  5、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物。

  6、不按规定穿戴劳动保护用品,不准进入生产岗位。

  7、安全装置不齐全的设备不准使用。

  8、不是自己分管的设备、工具不准动用。

  9、检修设备时安全措施不落实,不准开始检修。

  10、停机检修后的设备,未经彻底检查,不准启用。

  11、未办高空作业证,不带安全带,脚手架、跳板不牢、不准登高作业。

  12、石棉瓦上不固定跳板,不准作业。

  13、未安装触电保护器的移动式电动工具,不准使用。

  14、未取得安全作业证的不准独立作业;特殊工种人员,未经取证,不准作业。

  九、处罚规定

  处罚的目的是惩前毖后,保证维持有效,有序的工作水准,保障车间和员工的权益。

  1、在禁烟区内吸烟者,罚款200元,严重者承担一切后果。

  2、进入生产车间不戴安全帽者,罚款50元,员工操作设备时不准戴手套进行操作。

  3、上班后,不佩戴安全劳动防护用品,罚款60元。

  4、在工作岗位上睡觉者罚款50元。

  5、在上班期间看与生产业务无关的书籍、报纸,罚款20元。

  6、上班时间无故串岗、离岗或干私活者罚款50元。

  7、上班迟到或早退超过5分钟,作旷工半天处理。

  8、出勤未签到按旷工或事后请假处理。

  9、请假、公出未办手续者,作旷工处理。

  10、工作懈怠,不按规定和要求完成工作任务,罚款50元(视情况严重性可做行政纪律处分)。

  11、无故拒绝工作安排、指令,罚款50元(视情况严重性可做行政纪律处分)。

  12、违反安全规定或其行为危害他人安全,罚款50—200元。(严重可做行政纪律处分)。

  13、偷盗车间的财物,移交保安或公安部门处理。

  14、不得在消防器材、消防栓前堆置物品,保持道路畅通,未经同意不得动用消防器材(特殊情况下除外)违者罚款50元。

  15、上班时酗酒者,罚款200元/人。

  16、无故损坏车间设备、附件者按原值赔偿。

生产车间规章制度4

  在我们平凡的日常里,越来越多人会去使用制度,制度泛指以规则或运作模式,规范个体行动的一种社会结构。那么制度的格式,你掌握了吗?以下是小编整理的生产部各车间安全生产规章制度,欢迎阅读与收藏。

  1.各车间的'火灾危险性

  各车间内有量的原料、半成品、刨花、锯末、pvc、抹机水、油漆等可燃物,遇到火源极易着火;砂轮、焊接等,对火花控制不好容易发生火灾;机械轴承、皮带摩擦生热或用电锯锯硬质木材时间长发热时,也容易引起火灾;吸塑机、包边机、机贴机、电炉等温度控制或操作不当也会引起火灾,电气设备安装不符合规定或使用不慎(电箱内堆积灰尘过多未及时清理),又缺乏必要检修,也能引起火灾;太阳灯照射不当或使用不慎,极易引起火灾;由于违工作制度随意携带明火或吸烟,也会导致火灾。

  2.各车间防火要求

  (1)各车间存放物料整齐有序,不可堵塞任何消防设施。成品应及时运走,刨花、锯末每班下班前都要打扫干净,倒在指定地点;

  (2)木工车间一般情况下不宜采用明火取暖,如用1000w太阳灯烤射半成品时距离应在300cm左右烤射,烤射时间不可超过3分钟,太阳灯要有专人负责,下班时要及时把电源关掉;

  (3)木工车间使用下料锯、直v机、横v机等生产时一定不要连续作业超过6小时以上,防止摩擦生热引燃起火;

  (4)贴皮车间电炉在操作过程中应温度控制得当,350°温度热包布不可在上面停留2分钟时间,电炉上面严禁放置易燃易爆物品;

  (5)贴皮车间吸塑机、包边机温度严格按照作业规范进行作业,吸塑机加热仓温度控制在90°~160°之内,包边机加热仓温度控制在0°~180°之内,加热管温度控制在60°~250°之内,加热仓内严禁放任何易燃易爆物品;

  (6)贴皮车间、装配车间作业时注意烙铁的使用和放置,严禁放置在靠近易燃的物品旁,抹机水在擦拭清洁的过程中严禁靠近含热量的机器、工具及物品旁,擦拭后的抹布严禁乱摆放,一定要放置在规定的工位或区域内,每天下班前及时把电源关掉;

  (7)贴皮车间网架班在编制网架的过程中,电烫斗同网布在同一位置接触时间不可超过3分钟,操作停留过程中一定要把电烫斗立起放置,不可平面接触在工作台面上,每天下班前及时把电源关掉;

  (8)装配车间流水线机仓内每天下班前及时清扫干净,热胶炉温度正常生产时控制在120°~180°之内,开机前融化胶时温度控制在250°内10分钟调回正常使用温度;

  (9)车间在操作各种机械前,仔细检查电器设备是否完好,轴承、滑轨等要经常加油,机器上、电控箱内、机器仓内积落的粉尘每天下班前要及时打扫干净;

  (10)电气设备安装应符合要求。电锯等工作间的电气设备应是密封式的或防爆式的,防止粉尘(粉尘浓度高时若意外产生火花会引起);刨花、锯末较多的电动机(下料锯、直v机、横v机、双边榫、锣机、圆锯机、推台锯),应加防尘罩;

  (11)车间落地扇、太阳灯放置位置得当,严禁电源线跨过道阻挡通道,车间内严禁私自同手机充电;

  (12)车间内不得存放汽油、酒精、油漆、白碘油等易燃物品;车间内严禁吸烟和用明火作业;要在工作完毕和下班时,清理场地,将木屑、刨花等余料堆放到安全地点,并切断电源,关闭门窗锁门。

  (13)要积极参加消防培训,掌握防火灭火知识。

生产车间规章制度5

  1、设备的操作应树立“安全第一”的思想,在使用过程中不断提高操作水平。

  2、各种设备的操作必须经过技术培训,做到“四懂三会”〔即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途。会使用、会维护保养、会排除故障〕。岗位工达到操作能力,方能上岗,上岗后严格执行本岗位的.操作规程,严防违章操作。

  3、鼓风机操作

  启动鼓风机前,检查确认风机煤气系统、管线、阀门、初冷器、轴封、齿轮箱、油位符合技术规定。采用蒸汽吹扫煤气系统排液管,做到机体无积液、畅通无阻,下液池、水封槽有足够水位。进行手动盘车,电工确认一切正常方可使用,将风机出口小循环全部打开,启动鼓风机。

  4、离心泵操作

  启动离心泵前,进行手动盘车,确认转动灵活,检查螺丝有无松动,润滑油和冷却水供应是否正常,水泵和吸入管路进行排气,电工确认电路正常可以使用,打开入口阀门,关闭压力表的旋塞,关闭泵的出口阀后,启动电机。当泵达到正常转速后,逐渐打开泵的出口阀门和压力表的旋塞,调节到需要的压力,检查泵运行时的噪音和震动情况,测量轴承的温升,使用泵出口阀门调节所需压力。

生产车间规章制度6

  1、准时参加车间班前会,领悟会议精神

  2、会议结束后,车间干活人员7:50前到达工作地点,下午1:00到达车间,如迟到按一次5分,下井人员8:00前下井

  3、无故不参加班前会不允许上班

  4、任务安排后,时间过半、工作任务跟随过半,任务定好延点不计分

  5、工作中由于个人无责任心造成翻工罚款的.,由责任人承担翻工费用和罚款,并工前会检查

  6、车间内对所检修设备要做到精、细、严全面到位,保证所检修设备台台完好

  7、在工作中对所带领工具要登记留帐,丢失的工具由本人承担购买(包括电气焊把、倒链、氧气瓶、乙炔瓶等)

  8、工作中不得无故脱岗,有事请假只允许半小时,时间过长的按每小时4分计算

  9、如特殊情况有早班连中班的,根据工作量打分,然后再另加3分。有中夜班需加班人员正常打格外,另加3分

  10、休班人员严格按休班计划,如有事者请提前与合适休班人员调换(自行解决),月底与月初不允许连休

  11、任务完成后,准时打扫机床卫生

  12、工作结束后要仔细检查一遍无误后,整理材料工具,打扫现场环境卫生下班

  13、下午车间内4:30打扫卫生,5:00按时下班

  14、下班后,任务完成情况准时向有关人员汇报,如不汇报按未完成任务处理。

生产车间规章制度7

  1.现场生产员工应该严格按照生产操作规程进行操作。

  2.车间应禁止酒后上岗,生病员工不得安排上岗,切实避免安全事故的发生。

  3.员工严禁穿拖鞋.高跟鞋和不利于安全生产的服饰上班,女员工长发应盘于头顶,否则自己承担后果。

  4.车间不得安排员工带病工作或超负荷工作,否则追究相关责任人责任。

  5.在开机工作前,要对机器进行检查,确认无异常后可以开机,空机运转确认无异常情况后才可以正式生产操作。

  6.在工作中发现机器异常时,应该停机检查或请专业维护人员进行修理,严禁擅自无证进行修理工作。

  7.下班前应该关闭机械.切断电源,将工作区域清理后才能离开现场,不等空岗运转。

  8.对电器线路不得擅自移动,不得私自搭接,发现有电路电线裸露.损坏要及时反映,安排专职电工修理。

  9.对机械设备要按期进行保养,保持正常运行,要加强安全防范。

  10.生产区域内严禁烟火,确需进行焊接.切割等明火作业的,必须首先向公司安全管理部门申请,获得批准后才能安排作业,在作业前应作好防护.监控工作才能开始操作。

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生产车间规章制度8

  一、制度目的

  制定本规章制度的目的在于提高生产车间的安全管理水平,规范生产车间内的各项生产行为,防止事故的发生,确保生产车间内的员工和财产安全。

  二、规章制度范围

  本规章制度适用于生产车间内的所有员工和外来人员,适用于所有生产车间的生产活动和行为。

  三、制度制定程序

  制定本规章制度的程序如下:

  1.安全生产部门负责起草本规章制度,在起草过程中,安全生产部门应征求生产车间内的员工的意见和建议,并进行修改和完善。

  2.安全生产部门将起草好的本规章制度提交给公司领导审批,并征求公司领导的意见和建议,进行修改和完善。

  3.安全生产部门发布本规章制度,并在生产车间内进行宣传和培训,确保员工了解和遵守本规章制度。

  四、规章制度内容

  1、生产车间内禁止吸烟,禁止使用明火和易燃物品。

  2、生产车间内禁止饮酒,禁止员工携带酒类进入生产车间。

  3、员工必须穿戴合适的.劳保用品,如安全鞋、手套等。

  4、员工必须严格按照操作规程进行生产操作,禁止拿取他人的工具和物品进行生产操作。

  5、员工必须保持生产车间内的环境卫生,禁止乱扔垃圾和物品。

  6、发现生产车间内的安全隐患,员工应该及时报告,避免事故的发生。

  7、禁止私自更改生产车间内的设备和工具,如需更改应当向上级汇报。

  8、严禁在生产车间内进行不正当的游戏和娱乐活动。

  9、对于违反本规章制度的员工,将依据公司内部政策规定进行相应的处罚和纪律处分。

  五、责任主体

  1、生产车间领导负责监督生产车间内员工的安全生产行为,并对违反规定的员工进行指导和纠正。

  2、员工应当自觉遵守公司的安全生产规定,注意安全行为,发现不安全的情况及时上报。

  六、执行程序

  1、生产车间领导应当对本规章制度进行宣传和培训,确保员工了解和遵守本规章制度。

  2、安全生产部门应当定期对生产车间内的安全生产进行检查,发现安全隐患及时整改。

  七、责任追究

  对于违反本规章制度的员工,将依据公司内部政策规定进行相应的处罚和纪律处分。对于严重违反规定,将依法追究相关责任。

生产车间规章制度9

  一、目的

  该生产车间安全生产规章制度的目的是为了保障生产车间员工的人身安全和生产设备的平稳、顺利运转,促进生产车间的安全稳定。

  二、范围

  本制度适用于公司所有生产车间的员工和设备。其中,生产车间员工包括仓管人员、操作人员、维修人员、安全监督员、技术人员等。

  三、制度制定程序

  本制度由公司安全生产领导小组牵头组织,并根据相关的法律法规进行制定。经过部门负责人的审批并上报公司领导层核定后正式实施。

  四、相关法律法规和公司内部政策规定

  1.《劳动合同法》

  2.《劳动法》

  3.《劳动保障监察条例》

  4.《行政管理法》

  5.公司内部《安全生产管理制度》

  6.公司内部《安全生产通报制度》

  7.公司内部《操作程序规程》

  五、制度名称、范围、目的、内容、责任主体、执行程序、责任追究

  1.生产车间进出安全管理制度范围:适用于所有生产车间入口和出口。目的.:保障生产车间员工的人身安全和设备安全。内容:规定生产车间入口和出口的管理责任、安全检查制度和白班/夜班迟到早退处理规定。责任主体:生产车间管理人员、安全管理员。执行程序:生产车间管理人员和安全管理员负责检查生产车间入口和出口的安全情况,并及时修改、补充制度内容,保证制度的有效性。责任追究:生产车间管理人员和安全管理员因管理不善造成员工事故或者设备损坏的,将被追究责任。

  2.生产车间设备维护制度范围:适用于生产车间的所有生产设备。目的:保障生产设备的正常运行,避免设备故障带来的安全隐患。内容:规定设备维护的责任、维护频率、维护内容、维护记录等详细内容。责任主体:生产车间维护人员、技术人员。执行程序:生产车间维护人员和技术人员负责定期进行设备维护,并及时记录设备维护情况,保证设备正常运行。责任追究:生产车间维护人员因操作不当造成设备故障或者人身安全事故的,将被追究责任。

  3.生产车间紧急疏散制度范围:适用于所有生产车间员工。目的:在紧急情况下,保障生产车间员工的人身安全。内容:根据生产车间的实际情况,制定紧急疏散的责任主体、疏散路线、疏散流程等内容。责任主体:生产车间管理人员、安全管理员、紧急情况协调员。执行程序:生产车间管理人员、安全管理员、紧急情况协调员负责指挥紧急情况下的员工疏散,并保证疏散过程顺利进行。责任追究:生产车间管理人员、安全管理员、紧急情况协调员因指挥不当造成员工人身伤害的,将被追究责任。

  4.生产车间用电安全制度范围:适用于生产车间的用电设备。目的:保障生产车间用电的安全。内容:规定用电的责任主体、电路布置、用电设备的选型、保养和维修等详细内容。责任主体:生产车间管理人员、用电设备维护人员、技术人员。执行程序:生产车间管理人员、用电设备维护人员、技术人员负责制定用电设备操作规程,并对用电设备进行保养和维修,确保用电安全。责任追究:生产车间管理人员、用电设备维护人员、技术人员因操作不当造成用电安全事故的,将被追究责任。

生产车间规章制度10

  一、编写规章制度的目的、范围和制度制定程序目的:制定车间安全生产规章制度,是为了保障车间员工的人身安全和生产环境的安全,防范事故的发生,提高车间生产效率和质量。

  范围:本规章制度适用于公司车间所有员工,包括生产人员、管理人员、技术人员等。

  制度制定程序:

  1、明确责任主体:制定规章制度的责任主体是车间管理人员和安全保卫人员。

  2、组织调研:针对车间存在的安全隐患,进行实地调查和资料搜集。

  3、制定草案:根据调研结果,编写草案,并广泛听取车间员工的.意见和建议。

  4、审批:经公司领导审批后,正式发布实施。

  二、收集、整理相关法律法规及公司内部政策规定

  1、《劳动合同法》

  2、《劳动法》

  3、《劳动保障监察条例》

  4、《行政管理法》

  5、公司内部安全保障制度

  6、公司内部紧急预案和逃生预案制度

  三、制定各项制度的名称、范围、目的、内容、责任主体、执行程序、责任追究等方面的内容

  1、安全生产责任制度

  名称:公司车间安全生产责任制度范围:公司车间所有员工

  目的:强化车间安全生产责任意识,明确各岗位的安全生产职责和权限,构建科学的安全管理体系。

  内容:

  ①明确职责主体,设立安全生产领导岗位

  ②制定职业病防治方案、专业技术人员职业技能培训方案、安全教育培训方案等。

  ③明确安全生产工作流程,建立安全责任管理台账

  ④定期开展安全检查,评估安全风险等级责任主体:公司领导、车间主任、班长等执行程序:

  ①建立安全生产责任追究机制

  ②加强对安全意识和安全管理技能的培训责任追究:对未落实安全生产责任的人员进行惩戒处理,对重大事故负有责任的进行追责。

  2、车间生产安全规定

  名称:公司车间生产安全规定范围:公司车间所有员工

  目的:规范车间生产行为,防止危险事故的发生,保障车间员工的人身安全。

  内容:

  ①明确生产过程中的安全防范措施及应急预案。

  ②加强安全教育和培训,增强安全意识。

  ③严禁违章操作,规范工作行为。

  ④设立安全检查组进行日常检查,及时发现安全隐患。责任主体:车间主任、班长等执行程序:

  ①严格监督执行,落实安全生产主体的责任。

  ②加强宣传,提高员工安全意识。

  责任追究:对违反安全生产规定的人员进行惩戒处理,要求其进行现场安全教育,并制定整改措施。

  3、违章操作处罚制度

  名称:公司车间违章操作处罚制度范围:公司车间所有员工

  目的:严肃违章行为,营造安全生产氛围,减少安全事故的发生。

  内容:

  ①明确对违章操作的惩罚措施。

  ②制定处罚流程,规定违章行为程序。

  ③重大事故责任属于当事人者,给予相应的经济赔偿和承担相应的法律责任。

  责任主体:安全保卫人员、班长等执行程序:

  ①建立违章操作识别制度,加强监督。

  ②对违章操作现场进行记录,制定相应的处罚措施。责任追究:对凡有违反违章操作规定的人员及时通报,要求相关部门进行追责,直至解决安全问题。

生产车间规章制度11

  1、各生产工段长:每日一次系统性、全面安全生产自检工作。

  自检范围:

  1.1所在工段各岗位生产系统所属定性、设备、运行设备的现状及使用情况,做到心中有数。

  1.2根据岗位生产运行记录,检查“三违”及违章指挥、违纪情况、违规操作。

  1.3根据各岗位每小时设备巡检情况,查找影响生产的各种因素及安全隐患。

  1.4自检结果采用表格式上报车间。

  2、车间安全责任人:

  2.1 每天8:30前听取各生产工段长当日自检情况。

  2.2 每天8:30由南向北对各系统环节做详细调查、了解、盘查各岗位运行记录、交接班记录、设备巡检表汇总。

  车间每周六下午组织安委会成员及工段长对车间系统、地毯式排查,将结果汇总,提出整改意见,采用表格反馈单上报公司安环科。

生产车间规章制度12

  一.总则

  1.为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开展,营造良好的工作环境,促进本厂发展,结合本厂生产车间实际情况,特制定本制度。

  2.本制度实用于本厂全体人员,具体包括车间管理人员及作业人员。

  二.人员管理

  1.车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下班;(如:车间开早会所有车间人员提前5分钟到,主管主持);考勤制度,上午:8:00-12:00;下午:13:00-17:00:。

  2.车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排;

  3.全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间;

  4.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域;

  5.对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交总经办严厉处理;

  6.车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开.7.工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结伙.

  三.作业管理

  1.车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产;

  2.车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理,保证工序内环境卫生,通道或公共区域主管安排人员协调清理;

  3.车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料.修理完成后,如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内;

  4.生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料.在修理过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目;

  5.车间人员下班时,要清理好自己的工作地面,做好设备保养工作.最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的`责任.

  6。车间人员严格按修理规程及产品质量标准进行操作,擅自更改修理工艺造成品质问题,由作业人员自行承担责任.

  四.维修现场物品摆放及清洁卫生

  1维修现场均为设定作业区,员工不得随意到非作业区作业,特殊情况需要借用场地,应请示批准。

  2每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里,现场清理余料时,将有用的余料清理出来,能及时合理分配使用。

生产车间规章制度13

  目的:

  为了维持良好的生产秩序,提高劳动生产率,保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。

  范围:适应于生产车间全体员工。

  一、早会制度

  1.员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会,不得迟到、早退

  2.员工在开早会时须站立端正,认真听主管或组长的讲话,不得做一些与早会无关的事项。

  3.各条线的组长每天上班必须提前10分钟到达车间组织员工准时开早会.

  4.各条线的组长在开早会时必须及时向员工传达前天的`工作情况以及当天的生产计划,时间应控制在15分钟内。

  5.组长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。

  二、请假制度

  1.员工应准时上下班,不得迟到、早退。

  2.如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可),否则按旷工处理。

  3.员工每月请假不得超过两次,每天请假不得超过两人。

  4.员工请假核准权限:

  (1)一天以内由拉长批准;三天以内由车间主管批准;

  (2)超过三天必须由生产部经理批准;

  三、清洁卫生制度

  1.员工要保持岗位的清洁干净,物品要按规定位置放置整齐,不得到处乱放,组长要保持办公台的整齐干净。

  2.每天下班后每个员工把自己所工作的区域打扫干净,组长检查合格后方可下班。周末须进行大扫除(公司内的门、厕所、窗户、生产线、设备、风扇、饮水机等都须清洁)。

  3.卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域,工具由专人保管。

生产车间规章制度14

  一、目的

  为了保障车间内的安全生产,避免工伤事故发生,保护员工的安全和健康,制定本规章制度。

  二、范围

  本规章制度适用于公司内所有生产车间。

  三、制度制定程序

  1、公司领导拟定车间安全生产规章制度草案;

  2、公司人力资源部门、安全环保部门、质量管理部门等相关部门对草案进行审查;

  3、公司领导确定最终版本,进行公示;

  4、规章制度正式实行。

  四、相关法律法规与公司内部政策规定

  1、《劳动合同法》:保障劳动者的权益,明确用人单位和劳动者的权利和义务;

  2、《劳动法》:确立劳动保护措施,规定劳动者应当遵守的安全生产规章制度;

  3、《劳动保障监察条例》:规定国家对劳动者健康和安全进行监管的具体办法;

  4、《行政管理法》:明确政府机关管理范围,规定行政管理程序和责任制度。

  五、制度名称、范围、目的、内容、责任主体、执行程序、责任追究

  1、制度名称:车间安全生产规章制度

  2、范围:公司内所有生产车间

  3、目的:保障车间内的安全生产,避免工伤事故发生,保护员工的安全和健康

  4、内容:

  4、1车间内的安全出口和应急通道必须畅通无阻;

  4、2禁止在车间内吸烟、饮酒、吃东西等行为;

  4、3禁止在机器运转时进行维修、调试等操作;

  4、4设立机械和电气设备安全防护措施,保证员工的安全;

  4、5禁止擅自更改设备和操作规程;

  4、6严禁超标排放废气、废水等有害物质。

  5、责任主体:车间主任、安全负责人、员工

  6、执行程序:

  6、1车间主任负责车间安全生产规章制度的实施,对员工进行安全管理;

  6、2安全负责人负责制定和落实具体的`安全防范措施;

  6、3员工要严格遵守车间安全生产规章制度,保护自己和他人的安全。

  7、责任追究:车间主任和安全负责人承担车间工伤事故的主要责任,员工的违反安全规定会受到警告、罚款、扣工资等处罚。

生产车间规章制度15

  目的:为确保生产车间的安全生产,有效防范和控制事故发生,保护员工的生命财产安全,减少生产损失,制定本规章制度。

  范围:本规章制度适用于公司生产车间。

  制度制定程序:规章制度由公司生产车间负责人和安全管理部门共同起草,经公司领导审批后正式实施。

  内容(部分):

  1.生产车间应当具备必要的消防设施,配备灭火器等。

  2.用户及时消除生产车间内存在的安全隐患,发现问题及时提出报告和整改措施。

  3.制定并组织实施生产安全计划,以确保全员生产作业时安全。

  4.对生产车间工作人员进行安全培训,加强安全意识教育。

  责任主体:

  1.生产车间负责人应对本规章制度的宣传和执行负责。

  2.安全生产管理部门应监督生产车间的安全生产,并协助负责人做好工作。

  执行程序:

  1.生产车间负责人应在本规章制度内监督管理生产车间安全生产。

  2.组织生产车间相关人员学习安全生产知识,提高安全意识。

  责任追究:对于违反本规章制度者,生产车间负责人应及时采取相应的'处罚措施,并上报公司领导。对于造成人员伤亡、设备毁损的严重事故,生产车间负责人和相关责任人应当承担相应的责任,接受公司领导的追责。

  法律法规:1. 《劳动合同法》2. 《劳动法》3. 《劳动保障监察条例》4. 《行政管理法》5. 《安全生产法》6. 《消防法》

  以上法律法规及公司内部政策规定,均为生产车间负责人和安全管理部门起草本规章制度时需要遵守和考虑到的重要内容。